среда, 12 мая 2010 г.

Вышка передвижная несамоходная ножничного типа (ножничный подъемник) LM WPSM-030-110



Грузоподъемность кг 300
Высота подъема h3 мм 11000
Размеры платформы AxB мм 2100х1200
Опорная площадь CxD мм 2100x2480
Общая длина L мм 2100
Общая ширина B мм 1200
Габаритная высота (min) h1 мм 1600
Время подъема сек 73
Мощность двигателя подъема кВт 1,5
База колес Y мм 1200
Радиус поворота Wa мм 2450
Рабочая температура град. от -5 до +30
Вес кг 1500

Телескопическая вышка (мачтовый подъемник) LM WPAM-2-120

вышка

Особенности:
• предназначен для подъема двух человек
• укомплектован двумя параллельными пультами управления, верхний - на подъемной люльке, нижний - на раме подъемника.

Тип двухместный
Грузоподъемность, кг 200
Высота подъема, мм 12000
Высота подъема (min), мм 2020
Расстояние до поверхности, мм 80
Размеры платформы, мм 1450x600
Опорная площадь, мм 2250x2570
Общая длина, мм 1790
Общая ширина, мм 890
Габаритная высота (min), мм 2030
Габаритная высота (max), мм 13050
Питание, В 12
Аккумулятор, В/Ач 2x12/75
Зарядное устройство, В/Ач 12/15
Мощность двигателя подъема, кВт 2,5
Число колес спереди/сзади 2/2
Рабочая температура, град. -5 … +30
Вес, кг 865

Телескопические погрузчики Bobcat

Телескопическая вышка (мачтовый подъемник) LM WPAM-2-100

подъемник

Особенности:
• предназначен для подъема двух человек
• укомплектован двумя параллельными пультами управления, верхний - на подъемной люльке, нижний - на раме подъемника.

Тип двухместный
Грузоподъемность, кг 250
Высота подъема, мм 10000
Высота подъема (min), мм 1800
Расстояние до поверхности, мм 80
Размеры платформы, мм 1450x600
Опорная площадь, мм 2220x1960
Общая длина, мм 1790
Общая ширина, мм 840
Габаритная высота (min), мм 1810
Габаритная высота (max), мм 11050
Питание, В 12
Аккумулятор, В/Ач 2x12/75
Зарядное устройство, В/Ач 12/15
Мощность двигателя подъема, кВт 2,5
Число колес спереди/сзади 2/2
Рабочая температура, град. -5 … +30
Вес, кг 770

YALE - погрузчики, штабелеры, тележки

вторник, 11 мая 2010 г.

При техническом освидетельствовании подъемника должны быть проверены:
1) состояние металлоконструкций подъемника и их сварных соединений (отсутствие трещин, деформаций, изменения стенок вследствие коррозии и других дефектов);
2) состояние люльки (площадки), крепление осей и пальцев, ограждение;
3) состояние канатов и их крепление. Браковку стальных канатов необходимо проводить согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, а цепей - согласно нормативным документам;
4) состояние электрического заземления подъемника.
Работы, указанные в перечислениях 1, 2 и 4, могут быть проведены до технического освидетельствования. Результаты осмотра и проверок оформляют актом.
4.3.10. Статические испытания подъемника проводят нагрузкой, на 50% превышающей его грузоподъемность, по методике, изложенной в руководстве по эксплуатации, с целью проверки прочности подъемника и его отдельных элементов, а также его устойчивости.
4.3.11. Статические испытания подъемника проводят при установке подъемника на горизонтальной площадке в положении, отвечающем наименьшей расчетной его устойчивости.
На подъемниках, оборудованных люлькой, груз массой, равной 110% от номинальной грузоподъемности, располагают в люльке, а груз массой, равной 40% от номинальной грузоподъемности, подвешивают к люльке на гибкой подвеске на высоте 100-200 мм от земли с последующей выдержкой в течение 10 мин.
При этом отрыв от земли одной из опор подъемника признаком потери устойчивости не считается.
Подъемник считается выдержавшим испытание, если в течение 10 мин поднятый груз не опустился, а также если в металлоконструкциях не обнаружены повреждения. Любые движения подъемника с грузом массой, равной 150% от номинальной грузоподъемности, запрещены.

4.3.12. Динамические испытания подъемника проводят расположенным в люльке грузом массой, на 10% превышающей его номинальную грузоподъемность, с целью проверки действия механизмов подъемника и их тормозов.
При динамических испытаниях производится не менее трех циклов всех возможных движений люльки.
При этом отрыв одной из опор от земли признаком потери устойчивости не считается.
4.3.13. Испытание ограничителя предельного груза необходимо совмещать с техническим освидетельствованием или техническим обслуживанием, но не реже одного раза в 6 мес. Испытание проводят в присутствии специалиста, ответственного за содержание подъемников в исправном состоянии.
Ограничитель предельного груза должен быть отрегулирован номинальным грузом и опломбирован. Проверку срабатывания ограничителя предельного груза проводят грузом, превышающим номинальный не более чем на 10%.
Результаты испытания ограничителя предельного груза записывают в вахтенный журнал машиниста подъемника.
4.3.14. Для испытания подъемника владелец должен обеспечить наличие поверенного комплекта испытательных грузов с указанием их фактической массы.
4.3.15. Результаты технического освидетельствования подъемника записывает в паспорт специалист, проводивший освидетельствование, с указанием срока следующего освидетельствования.
4.3.16. При техническом освидетельствовании вновь изготовленного подъемника на предприятии-изготовителе, подвергнутого полному техническому освидетельствованию, записью в паспорте должно быть подтверждено, что подъемник соответствует требованиям настоящих Правил и техническим условиям, что он выдержал испытания на прочность и устойчивость, а при освидетельствовании действующего подъемника - что он соответствует требованиям настоящих Правил, выдержал испытания и находится в исправном состоянии.
Разрешение на дальнейшую работу подъемника выдает специалист по надзору за безопасной эксплуатацией подъемников.
4.3.17. Периодический осмотр, техническое обслуживание и ремонт подъемников должны проводиться согласно руководству по эксплуатации подъемника.
Владелец подъемника обязан обеспечить проведение указанных работ согласно графику и своевременное устранение выявленных неисправностей.
4.3.18. Результаты осмотров и технических обслуживании,# сведения о ремонтах подъемников должны записываться в паспорт.
4.3.19. Подъемники, отработавшие срок службы, в соответствии с нормативными документами должны быть подвергнуты экспертному обследованию (диагностированию) организациями, имеющими лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах согласно Федеральному закону от 08.08.2001 N 128-ФЗ "О лицензировании отдельных видов деятельности".*(7) Результаты обследования должны заноситься в паспорт подъемника организацией, проводившей обследование.
4.3.20. Владелец подъемника, обнаружив в процессе технического освидетельствования или эксплуатации недостатки в его конструкции или изготовлении, а также несоответствие подъемника требованиям настоящих Правил, направляет предприятию-изготовителю рекламацию.
По подъемникам, приобретенным за рубежом, рекламацию предъявляют через соответствующую организацию.
Копию акта-рекламации направляют в орган госгортехнадзора, выдавший разрешение (лицензию) на изготовление машины.
Предприятие-изготовитель, получив рекламацию, устраняет выявленные недостатки. Предприятие-изготовитель ведет в журнале учет поступивших рекламаций с указанием следующих данных:
1) наименования предприятия или организации, предъявившей рекламацию;
2) заводского порядкового номера подъемника и года его изготовления;
3) краткого содержания рекламации;
4) принятых мер.
4.3.21. Предприятие-изготовитель учитывает недостатки конструкции и изготовления подъемников, находящихся в эксплуатации, и принимает меры по их устранению.
Предприятие-изготовитель информирует организации, эксплуатирующие подъемники, о выявленных недостатках, которые могут отразиться на безопасности пользования подъемником, способах их устранения, а также высылает техническую документацию и необходимые материалы, детали и узлы, подлежащие замене.

Мини экскавторы Bobcat

Техническое обслуживание

8.4.1 Настройка макс. подъемной силы
Необходимое давление в системе гидравлики устанавливается на заводе-изготовителе, но регулирующее значение меняется из-за продолжительной эксплуатации продукта.



Рисунок 10
Примечания:
1) Если подъемная сила не достигает номинальной величины, откройте отсек гидравлики. Руководствуясь вышеприведенной схемой, поверните распределитель 1 гидроагрегата по часовой стрелке до достижения номинальной величины.
2) При необходимости к блоку клапана аварийного опускания можно присоединить манометр (поставляется в качестве приспособления) для проверки давления в гидравлической системе.

8.4.2 Регулировка скорости опускания
Скорость опускания платформы можно регулировать.
Примечание:
См. схему выше. Скорость уменьшается при повороте регулировочного винта 2 «дроссельного клапана» по часовой стрелке; вращение винта против часовой увеличивает скорость опускания.
8.4.3 Проверка уровня жидкости
Отдельный индикатор уровня жидкости в качестве приспособления для замера максимально и минимально допустимых уровней жидкости, когда оборудование находится в положении для транспортировки.
8.4.4 Замена смазочного масла для гидравлических систем
Во избежание износа, вызванного загрязнением системы в течение первого срока, первый раз масло для гидравлических систем следует заменить через первые 6 месяцев эксплуатации. В дальнейшем период замены масла устанавливается в зависимости от степени загрязнения масла (рекомендуется замена через 18 месяцев).

Примечание:
1) Выбор масла для гидравлических систем напрямую зависит от температурных условий эксплуатации. Для равнинных территорий рекомендуется обычное масло с кинематической вязкостью (40) 46мм2/с (номинальное значение).
2) При замене масла следует поместить под резервуар емкость для забора отработанного масла. Откройте крышку заливной горловины 6 на верхней части резервуара и снимите пробку сливного отверстия 5 на дне. После стока отработанного масла, налейте немного чистого масла в заливную горловину резервуара и промойте его. После стока масла крепко закройте пробку сливного отверстия 5. Затем заполните резервуар чистым маслом доверху и слегка перелейте через край, чтобы вытеснить воздух.

Осторожно!
Запрещается вставать под поднятую платформу во время техобслуживания в отсутствие подпорки.
Примечание:
При необходимости поднятия платформы для выполнения стандартных процедур обслуживания, во избежание внезапного опускания платформы для удерживания конструкции в нужном положении используйте невыпадающую подпорку.

Срок эксплуатации вышки имеет свой лимит, выработанные элементы следует поменять.


Фронтальные погрузчики Bobcat

Руководство по техническому обслуживанию и ремонту

8.1 Контрольная проверка
Производится при начале эксплуатации, эксплуатации после долгого простоя или при смене условий эксплуатации. Проверке подвергаются источник питания, масло для гидравлических систем и смазочные материалы.
Осторожно!
Особое внимание следует уделить проверке всех защитных устройств:
1. Контактным датчикам опор.
На 4 выдвижных опорах размещены контактные датчики. Вышка не будет работать, если не выдвинуты все опоры. Нужно проверить работоспособность контактных датчиков всех опор. При ненормальной работе датчиков нужно прекратить работу и немедленно известить производителя/агента.
2. Переключатели аварийной остановки
Нужно проверить их работоспособность. При ненормальном функционировании нужно прекратить работу и немедленно известить производителя/агента.
3. Аварийный выпускной клапан
Если платформа перестает опускаться при помощи обоих комплектов приборов управления по какой либо причине, для опускания применяется выпускной клапан.
Пожалуйста, проверьте работоспособность аварийного выпускного клапана. При ненормальном функционировании нужно прекратить работу и немедленно известить производителя/агента.

8.2 Регулярные работы и проверки
Каждые 6 месяцев следует проводить следующие работы и проверки.
1. Осмотр систем механики, гидравлики и электроники, в особенности защитных устройств (см. Пункт 8.1.).
2. Проверка и затягивание ослабленных винтов и гаек.
3. Проверка износа щеток в двигателе насоса и обеспечение хорошего контакта.
4.Визуальный осмотр конструкции на предмет коррозии и других повреждений несущих частей и сварки.
6. Функциональные испытания (см. Прилож. I для выполнения данного теста)
Внимание: Частота осмотров и тестирования может также зависеть от национальных норм.
8.3 Проверки и испытания после коренной реконструкции или капитального ремонта
Осторожно!
Рекомендации и согласие производителя необходимо для внесения любых изменений, могущих повлиять на устойчивость, мощность или производительность устройства.
После коренной реконструкции или капитального ремонта необходимо:
• проверить дизайн
• проверить производительность
• провести тест на устойчивость
• провести тест на устойчивость перегрузку
• провести функциональный тест
Пожалуйста, см. Прил. I для выполнения вышеуказанных проверок и тестов и записи результатов.

Тележки со склада в Волгограде и Волжском

Работа в аварийных условиях

Если при отключении питания (или по другим причинам) платформа перестает опускаться при помощи обоих комплектов приборов управления, для опускания применяется аварийное устройство, состоящее из выпускного клапана, расположенного на боковой стороне рамы. Поверните клапан против часовой стрелки, и платформа медленно опустится. При полном опускании следует закрыть клапан.



Мини погрузчики с бортовым поворотом Bobcat со склада в Волгограде

Инструкция по эксплуатации

7.1 Подходящие условия эксплуатации
7.1.1 Рабочая поверхность должна быть ровной и прочной, без препятствий в воздухе и безопасной дистанцией между оборудованием и линией высокого напряжения.
7.1.2 Температура окружающей среды: от –10˚С до +40˚С; высота над уровнем моря ≤1000 м.
7.1.3 Влажность окружающей среды ≤80%.
7.1.4 Питание: пер. ток 380В±10%, 50Гц.
7.1.5 Сила ветра не должна превышать 5 баллов по шкале Бофора (скорость 10,7 м/с).
7.1.8 Уровень шума во время эксплуатации 72~74 дБ.
Внимание:
1) Защищать секции гидравлики и электрики от попадания прямого солнечного света при температуре выше +32˚С.
2) При несоответствии вышеуказанных условиям свяжитесь с поставщиком и примените соответствующие гарантийные меры.

7.2 Пульт управления и его описание
7.2.1 Пульт управления



Рисунок 7

7.2.2 Установка вилки питания
Вставьте вилку питания в гнездо питания на месте производства работы (в соответствии с требованиями).
Внимание:
Перед установкой необходимо проверить номинальную мощность источника питания.

7.3 Использование кнопок управления
Рисунок 8
7.3.1 Перед эксплуатацией следует установить все автоматические выключатели и прерыватель утечек на панели приборов в пол. "Вкл." (ON").
7.3.2 Вышка оборудована двумя комплектами параллельных механизмов управления (верхний и нижний).
7.3.3 Нажмите кнопку "Вверх" (“UP”) на любом комплекте для поднятия и "Вниз" (“DOWN”) для опускания платформы.
7.3.4 Платформа поднимается/опускается при удержании кнопки в нажатом положении. При отпускании кнопки платформа останавливается
7.3.5 Большая грибовидная кнопка – кнопка "стоп" в аварийных ситуациях. Нажимать только если во время поднятия платформу невозможно остановить. Действие кнопки прерывается при повороте рычага в направлении, указанном стрелкой. Не тянуть за рычаг.
Внимание: Нижний комплект приборов управления контролируется ключом. Для предотвращения несанкционированной эксплуатации следует вынимать ключ, когда оборудование не используется.


Аренда погрузчиков в Волгограде
6.2.3 Опора и уровень оборудования
На платформу действуют горизонтальные силы, включая силу эксплуатации, внешнюю силу ветра и т.д. Избыток разных сил лишает платформу устойчивости. Предотвращение наклона устройства достигается с помощью 4-ех выдвижных опор, расположенных по углам рамы. Уровень оборудования достигается с помощью регулировки опорных болтов на 4-ех выдвижных опорах. На схеме ниже указаны следующие части:





Рисунок 6

Осторожно! Нужно следить за спиртовым уровнем рамы. Пузырек должен быть в центральном круге измерительного прибора.
Осторожно! При подозрениях в нарушении уровня используйте прибор для измерения прямоугольного уровня.
Осторожно! Запрещены любые операции, если все опоры не выдвинуты.


горизонтальное бурение
6. Транспортировка и ввод в эксплуатацию

6.1 Транспортировка и хранение
6.1.1 Транспортировка оборудования
При передвижении оборудования на другое место работы нужно опустить платформу до упора и убрать выдвижные опоры. Основания опоры должны оторваться от земли, после чего установить оборудование в нужное положение. Перед передвижении по неровной поверхности опоры необходимо поднять во избежание повреждения опор препятствиями.
При передвижении вышки на длинные расстояния следует использовать загрузочные механизмы. Для загрузки на средство передвижения следует использовать вилочный погрузчик. Вышку следует поднимать вверх за дно.

Внимание: Перед передвижением оборудования выдерните шнур питания из гнезда питания во избежание несчастных случаев.

6.1.2 Хранение устройства
При планах воздержаться от эксплуатации вышки в течение долгого времени, оборудование следует почистить и накрыть пыленепроницаемым чехлом.

6.2 Ввод в эксплуатацию
6.2.1 Проверки при вскрытии упаковки
Для начала эксплуатации обычно нужно снять внешнюю деревянную упаковку оборудования, противоударную упаковку; при отсутствии внешней упаковки следует проверить все оборудование и его комплектующие.
Внимание: Запрещается эксплуатация оборудования, поврежденного при транспортировке. Следует немедленно связаться с дилером.

6.2.2 Зона, необходимая для ввода в эксплуатацию
Зона, нужная для стабилизаторов, показана а Таблице 2:
5. Указания по мерам безопасности
Даже при знании других типов вышек, рекомендуется прочитать нижеприведенные материалы, необходимые для безопасной и эффективной эксплуатации:

5.1. Запрещается эксплуатировать вышку при отсутствии начальных навыков работы с данным оборудованием. Самостоятельно управлять вышкой разрешается лицам старше 18 лет, которые прошли подготовительные курсы, и их квалификация была проверена работодателем.
5.2. Перед запуском устройства нужно убедиться, что все правила безопасности и инструкции на табличках понятны.
5.3. Устройство разработано для эксплуатации лишь на ровных и прочных поверхностях. Если поверхность неровная, требуется настройка опорных винтов для придания устойчивости раме. Запрещается перегрузка оборудования и эксплуатация в неподходящих условиях.
5.4. Запрещается оставлять вышку на склоне. При движении вверх/вниз по склону нужно убедиться в отсутствии людей или препятствий впереди по направлению движения.
5.5. Перед поднятием платформы проверьте функциональность всех стабилизаторов.
5.6. Запрещается передвигать вышку во время операций поднятия/опускания.
5.7. Запрещается подвергать устройство действию электричества.
5.8. Запрещается забираться и слезать с рабочей платформы при операции поднятия.
5.9. Во время операций поднятия/опускания платформа не должна сталкиваться с препятствиями или движущимися объектами.
5.10. Держитесь в стороне от проводов под напряжением.
5.11. Запрещается поднимать груз превышающий указанную грузоподъемность.
5.12. Эксплуатацию устройства производить в соответствии с национальными нормами.
5.13. Категорически запрещаются любые небезопасные виды работ на платформе.
5.14. Запрещается использовать нижний пульт управления, при присутствии на платформе людей (кроме случаев выхода из строя основного пульта и при получении указаний от исполнителей высотных работ).
5.15. Запрещается стоять и размещать материалы под поднятой платформой.
5.16. Запрещается видоизменять, модернизировать и удалять защитные механизмы.
5.17. Запрещается несанкционированная установка механизмов, увеличивающих рабочую высоту.
5.18. Категорически запрещается добавление любых элементов, увеличивающих ветровую нагрузку, напр. доски объявлений.
5.19. Схемы или условия эксплуатации, отличные от схем и условий указанных фирмой-производителем, требуют рекомендаций и согласия фирмы-производителя.
5.20. Запрещается использовать устройство в качестве подъемного крана.
5.21. При окончании работы следует исключить возможность эксплуатации устройства посторонними лицами.
5.22. Во время произведения ремонтных работ при поднятой платформе следует использовать подпорки. Главный выключатель следует выключить и закрыть.
5.23. Консервационные и ремонтные работы могут производиться только лицами с соответстветствующими полномочиями и подготовкой в области гидравлического оборудования.
5.24. После ремонта необходимо проверить исправную работу всех частей устройства.
ЗАПРЕТ НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

 За любую катастрофу, произошедшую в результате несанкционированного использования вышки передвижной несамоходной ножничного типа, производитель ответственности не несёт.
 Вышка передвижная несамоходная ножничного типа не должна использоваться в местах повышенной опасности, запылённости, коррозийной атмосферы.
 Вышка передвижная несамоходная ножничного типа должна управляться специально обученным сотрудником, не моложе 18 лет. Сотрудник должен пройти специальную подготовку по управлению данным оборудованием.


1. Гидравлическая принципиальная схема



1. Масляный резервуар
2. Масляный резервуар
3. Гидравлический насос
4. Двигатель
5. Датчик давления
6. Клапан безопасности
7. Односторонний клапан
8. Электромагнитный клапан
9. Шланг к золотнику
10. Односторонний золотник
11. Гидравлический цилиндр
12. Односторонний золотник
13. Гидравлический цилиндр


Рисунок 3


2. Электрическая принципиальная схема


Рисунок 4


CQ: Катушка эл.магн. клапана XWK: Выключатель
AN1-AN6: Кнопки RD: Плавкий предохранитель
Z1-Z4: Выпрямитель B: Трансформатор
JC: AC Контактор K: Главный выключатель
C: Электролитический конденсатор XD: Индикатор
J: Реле HK: Комбинированный выключатель
D: Двигатель

Руководство по эксплуатации

Описание гидравлической системы

Гидравлическое масло из гидравлического насоса перемещает поршень в гидравлическом цилиндре, который перемещает силовые диагональные тяги, которые в свою очередь раскрываются вертикально и поднимают рабочую платформу вверх. Когда платформа опускается, гидравлическое масло будет течь назад к масляному резервуару через электромагнитный клапан в системе управления.
Чтобы избежать снижения, не поддающегося контролю, вызванного неисправностью гидравлической системы, односторонний клапан переполнения обеспечивает защиту.
Пожалуйста, обратитесь к гидравлической принципиальной схеме для детального рассмотрения принципа работы.

Описание электрической системы

Чтобы управлять гидравлическим насосом, двигатель связан с концевыми выключателями, предохранителем и т.д. последовательно.
Пожалуйста, обратитесь к электрической принципиальной схеме для детального рассмотрения принципа работы.
Блок управления возможен в двух вариантах:



1. Индикатор Рисунок 2
2. Выключатель
3. Кнопка «Вверх»
4. Кнопка «Вниз»
5. Кнопка «Стоп»

Руководство по эксплуатации - общий вид изделия

вышка

1. Общий вид изделия

Вышка передвижная несамоходная ножничного типа является устройством с гидравлическим приводом. Один или два гидравлических цилиндра посредством системы ножниц поднимает платформу. Приводной механизм состоит из шестерёночного насоса и двигателя переменного тока. Опускание производится благодаря открытию двустороннего клапана. Скорость опускания регулируется с помощью вмонтированного нагнетательного клапана высокой точности. В гидравлических цилиндрах вмонтированы предохранительные устройства на случай разрыва шланга. Гидравлический агрегат оснащён предохранительным клапаном. Вышка снабжёна контакторным электрическим управлением и датчиком перегрева двигателя.
Механическая структура вышки обычно состоит из опорной рамы на колесах, силовых диагональных тяг и рабочей платформы. Опорная рама - сварная конструкция, выполненная с учетом необходимой нагрузки. Силовые диагональные тяги работают по принципу «ножницы». Рабочая платформа представляет собой ровную горизонтальную площадку, удобную для проведения каких-либо работ.

На вышке прикреплена идентификационная табличка с указанием грузоподъёмности. Табличку ни в коем случае нельзя снимать.
Монтаж дополнительных приспособлений возможен только с разрешения производителя. В случае использования вышки для работ для неё не предназначенных, необходимо получить разрешение производителя, а также заключение авторитетного специалиста во избежание возможных катастроф.
Безопасность и надежность работы обеспечивают 4 стабилизатора, закрепленные по углам рамы, поддерживают подъемник во время работы. Они предназначены для выравнивания уровня и предотвращения наклона. Состоят из вертикальных штанг и выдвижных опор. Выдвижение опоры увеличивает зону опоры и гарантирует устойчивость всей вышки.

МЕСТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Вышка передвижная несамоходная ножничного типа разработана для вывода рабочих, необходимых инструментов и материалов в рабочее положение, из которого производятся работы непосредственно с платформы.
Вышка передвижная несамоходная ножничного типа разработана для использования на ровных поверхностях, не испытывая столкновений с другими предметами. Применяются главным образом для выполнения отделочных работ, текущего ремонта производственных мощностей, замены фонарей и ламп в залах, обслуживания уличных фонарей, чистки стен и т.д.

Ножничные подъемники руководство по эксплуатации - введение

Компания-производитель рада представить вам полный и улучшенный ассортимент подъёмной техники стандартного типа. Данное руководство по эксплуатации содержит все необходимые сведения, касающиеся правильного использования оборудования. Мы благодарим вас за покупку нашего оборудования и хотим обратить ваше внимание на некоторые весьма важные аспекты эксплуатации:
 В руководстве по эксплуатации даются полезные указания к правильному использованию и техобслуживанию вышки передвижной несамоходной ножничного типа. Необходимо внимательно изучить информацию для того, чтобы облегчить работу с оборудованием.
 Руководство по эксплуатации является неотъемлемой частью паспорта к вышке и прилагаться к нему в момент продажи.
 Вся информация, содержащаяся в руководстве по эксплуатации, заключает в себе данные, действительные в момент печати; производитель оставляет за собой право модифицировать свои продукты в любое время, без уведомления и без несения какой-либо ответственности. Таким образом, заказчику необходимо проверять обновления технической документации.

Руководство поэксплуатации ножничных подъемников - содержание

Содержание

Введение………………………………………………………………………………………..…………………………...3
1. Общий вид изделия….....................................…………………………………………………….. 4
2. Описание изделия……………………..……………………………………………..……………………………… 5
2.1 Описание гидравлической системы …………………………………………………….………………… 5
2.2 Описание электрической системы ................................................................ 6
3. Гидравлическая принципиальная схема ....................................................... 6
4. Электрическая принципиальная схема………………...……………………………..………………. 7
5. Указания по мерам безопасности………...….………………………………………….………………….8
6. Транспортировка и ввод в эксплуатацию…………………………………………………………….. .9
6.1 Транспортировка и хранение.........................................................................9
6.2 Ввод в эксплуатацию………….……….......................................... .........................9
7. Инструкция по эксплуатации...................................... .................................11
7.1 Подходящие условия эксплуатации..……………..……………………………….……………………..11
7.2 Пульт управления и его описание…………………………………………………………………………. 11
7.3. Использование кнопок управления……………………………………………………………………………12
7.4. Работа в аварийных условиях…………………………………………………………………………………….13
8. Руководство по техническому обслуживанию...... ......................................... 13
8.1. Контрольная проверка………………………………………………………………………………………………….13
8.2. Регулярные работы и проверки………………………………………………………………………………….14
8.3. Проверки и испытания после коренной реконструкции иликапитального ремонта.14
8.4 Техническое обслуживание…………………………………………………………………………………………..14
9. Возникающие проблемы………………………………………………………………………….………………………16
Приложения

пятница, 12 марта 2010 г.

Ножничные подъемники

Гидравлический подъемник представляет собой металлическую платформу, огражденную перилами (зачастую складывающимися), перемещающуюся в вертикальной плоскости при помощи гидравлических цилиндров и системы рычагов. В сложенном виде ножничные подъемники гораздо компактнее строительных лесов и вышек-тур.
Электрогидравлический подъемник оборудован гидравлической станцией, питающейся от сети переменного тока или аккумуляторной батареи, подъемники электрогидравлические могут быть оборудованы приводом для передвижения. Для работы на строительной площадке наиболее подходят самоходные ножничные подъемники с дизельным приводом, т.к они имеют большую проходимость. Перечисленные преимущества ножничных подъемников позволяют значительно сократить сроки и трудозатраты по выполнению работ.

ПОДЪЕМНИКИ

Ножничные подъемники предназначены для производства высотных работ, при которых необходимо точное позиционирование платформы в вертикальной и горизонтальной плоскостях и большая грузоподъемность.
Ножничные подъемники применяют для подъема на высоту людей, материалов и инструмента. Ножничные подъемники считаются наиболее устойчивым (например, в сравнении с телескопическим подъемником). Ножничные подъемники широко применяются на складах и стройках, на промышленных предприятиях.

Ножничные подъемники используются при:
фасадных работах,
высотных работах внутри помещения,
клининговыми компаниями,
отделочных работах.

четверг, 11 марта 2010 г.

Вышка подъемная ножничного типа

tower lift
Подъемная вышка ножничного типа.
Наши партнеры: продажа спецтехники и оборудования.